膨脹合金鑄造工藝有哪些？各自特點是什么？
發布時間：2018-10-9 13:53:19 來源:http://www.rsmgl.com 瀏覽次數：
摘要：在生產制造膨脹合金的鑄造過程中采用工藝方法有哪些，我們簡單舉例以下幾種，以及這幾種鑄造工藝的工藝特點等，關于膨脹合金鑄造工藝的相關介紹如下。
在生產制造膨脹合金的鑄造過程中采用工藝方法有哪些，我們簡單舉例以下幾種，以及這幾種鑄造工藝的工藝特點等，關于膨脹合金鑄造工藝的相關介紹如下。
膨脹合金鑄造工藝有哪些？
鑄造指的是液態金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應的鑄型型腔中，待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件的生產方法，通常稱為金屬液態成形或鑄造。鑄造的工藝流程為：液體金屬→充型→凝固收縮→鑄件。鑄造具有可生產形狀任意復雜的制件，特別是內腔形狀復雜的制件的特點。適應性強，合金種類不受限制，鑄件大小幾乎不受限制。材料來源廣，廢品可重熔，設備投資低。廢品率高、表面質量較低、勞動條件差。
膨脹合金鑄造工藝各自特點是什么？
砂型鑄造特點：適合于制成形狀復雜，特別是具有復雜內腔的毛坯；適應性廣，成本低；對于某些塑性很差的材料，如鑄鐵等，砂型鑄造是制造其零件或，毛坯的唯一的成形工藝。
熔模鑄造特點：通常是指在易熔材料制成模樣，在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼，再將模樣熔化排出型殼，從而獲得無分型面的鑄型，經高溫焙燒后即可填砂澆注的鑄造方案。常稱為“失蠟鑄造”。尺寸精度和幾何精度高；表面粗糙度高；能夠鑄造外型復雜的鑄件，且鑄造的合金不受限制。壓力鑄造特點：壓鑄時金屬液體承受壓力高，流速快，產品質量好，尺寸穩定，互換性好；生產效率高，壓鑄模使用次數多；適合大批大量生產，經濟效益好。
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